Orde die Volgend ASRS MES van WMS WCS Productiesysteem plant

Orde die Volgend ASRS MES van WMS WCS Productiesysteem plant

MES-Productiesysteem WMS WCS Geautomatiseerde ASRS van het Materiële Behandelingssysteem

Eigenschappen:

Voorbeeld:

MES-oplossingen voor de automobielindustrie

Er zijn twee belangrijke soorten autodelenfabrikanten, is één orde-georiënteerde productie, en andere moet complete voertuigproductieorders vooraf ontvangen. Volgens het ritme, de materiaalstatus, de personeelsdistributie, enz. van de delen en componentenondernemingen, bestaat hun delen MES functionele structuur uit orde die, productie het volgen, procesbeheer, materieel beheer, kwaliteitsbewaking en materiaalbeheer plant.

(1) orde het plannen

Volgens de andere volgordebehoeften die van de delenindustrie, is de verschillende productieplannen een hoogtepunt van het MES-systeem schikken. In het geval van onnauwkeurige en complexe processen in traditionele handproductie die plant, JIT-en kan de inventaris-georiënteerde orde orde die wanordelijke productie oplossen, de toevoeging van de noodsituatieorde en gemiste orden vermijden, en de continuïteit van het productieproces verzekeren. plant plant.

(2) productie het volgen

Door het MES-systeem, informatized het productieproces, transparant en wordt geautomatiseerd, wordt het knelpunt van het productieproces geëlimineerd, wordt de productiestatus gevolgd in realtime, en de procesinformatie, de materiaalinformatie, het tekorttarief in het productieproces, de procesbeheersing ter plaatse en de controle, door elektronische Kanban kunnen in realtime worden beheerd. De unieke streepjescode of het aantal op de delen zijn een symbool van hun identiteit.

(3) procesbeheer

Het vakmanschap is de brug tussen ontwerp en productie, en het is een belangrijke basis voor ondernemingen om productie, verwervingsplannen en productie het plannen te formuleren. Daarom doet MES dienst als brug in het informatiebeheer van het productproces. Combineer het gecompileerde proces met productietaken, van product technische documenten en van de workshop resourcegegevens, en ga het tot de arbeiders op de productielijn over om hen te helpen productietaken beter uitvoeren.

(4) materieel beheer

Het materiële beheer is het kerndeel van het beheer van de delenproductie. In het geval van een groot aantal materialen, vele verscheidenheden, en verspreide opslagpunten, wegens low level van materiële beheersinformatisering, achterwaarts beheersmethodes en gebrek aan materieel het volgen beheer, diverse afdelingen in de workshop het is gemakkelijk zijn om het fenomeen van „informatieeiland“ te vormen. Het materiële beheer van delen MES omvat vijf aspecten: het partijbeheer, het formulebeheer, materiaal het trekkend, elektronische plukken en het leveringsbeheer, en beheren het gehele proces van delenproductie aan productlevering.

(5) kwaliteitsbewaking

Realiseer de kwaliteitsbewaking van delen, met inbegrip van de kwaliteit van het ontvangen van delen, de kwaliteit van delen in productie, evenals traceability van veiligheidsdelen, het beheer van de informatie van de inspectieveiligheid, en de functies van overeenkomstige gegevensanalyse, statistieken en het rapportgenereren. Door de implementatie van de kwaliteitsbewakingsmodule van het MES-systeem, kunnen het gehele proces, de normalisatie en de systematisering van kwaliteitsbewaking worden gerealiseerd, en de kwaliteit van delen in het gehele productieproces kan worden verzameld, gevolgd, vroegtijdige waarschuwing, foutenpreventie, analyse, statistieken en traceability. De kwaliteitscontrole wordt uitgevoerd op inkomende partijen grondstoffen. Tegelijkertijd, voor in massa geproduceerde delen en componentenondernemingen, zijn de eerste inspectie, de bemonsteringsinspectie en de patrouilleinspectie onontbeerlijk, en de van het kwaliteitsinformatie en oordeel resultaten worden geregistreerd als basis voor massaproduktie. De kwaliteitsbewakingsmodule van MES heeft ook de functies van het verhinderen van weglatingen, die fouten en kwaliteitstraceability verhinderen, en kan gegevensrapporten volgens de productiestatus voor relevant te raadplegen personeel vormen.

(6) materiaalbeheer

MES-het materiaalbeheer is de materiële en technische basis van productieactiviteiten, die de productieefficiency en de kwaliteit van ondernemingen bepaalt. Daarom is handhaven van normale productieefficiency onafscheidelijk van het beheer van materiaal. MES-het materiaalbeheer bestaat uit materiaalgrootboek, het personeel van het materiaalbeheer, vervangstukken, onderhoudsplan, dagelijks onderhoud, noodsituatiereparatie, het personeelsbeoordeling van het materiaalonderhoud, het alarm van de materiaalstatus, enz. De onderhoudsmethodes van MES-materiaal omvatten na de gebeurtenis onderhoud, preventief onderhoud, hoofdzakelijk productieonderhoud en op voorwaarde-gebaseerd onderhoud. Aldus, kunnen de productiecapaciteit en de productkwaliteit van de fabriek worden verzekerd, en het concurrentievermogen van Qi-ondernemingen kan worden verbeterd.

De voordelen van MES-oplossingen in de automobielindustrie met efficiencytechnologie

Het MES-systeem van autodelen is de sleutel aan de huidige verwerkende ondernemingen om geworden duidelijk uit te komen. Onder de snelle productielijn sla productie, verbetert het MES-systeem van Efficiencytechnologie niet alleen de kwaliteit van producten en vermindert de productiekost, maar ook vermindert de arbeidsintensiteit van personeel ter plaatse en realiseert productie. , Mager beheer van logistiek en kwaliteit.